برش لیزرشیوه نزدیک شدن صنایع به پردازش مواد را تغییر داده است. از اجزای خودرو گرفته تا وسایل پزشکی ، از پانل های معماری گرفته تا الکترونیک مصرفی ، برش لیزر با دقت ، کارآیی و نوآوری مترادف شده است. اصل اصلی برش لیزر شامل استفاده از یک پرتوی با قدرت بالا و متمرکز از نور برای برش ، حکاکی یا مواد با دقت قابل توجه است. بر خلاف روشهای برش مکانیکی سنتی ، برش لیزر تماس فیزیکی را به حداقل می رساند ، باعث کاهش سایش در ابزارها و اطمینان از لبه های تمیز و تیز می شود.
طی چند دهه گذشته ، فناوری برش لیزر به ابزاری اساسی برای صنایعی تبدیل شده است که نیاز به دقت و تکرارپذیری بالایی دارند. امروز شرکت ها برش لیزر را به دلایل مختلف انتخاب می کنند:
دقت عالی: تحمل در میکرون ها را بدست می آورد و آن را برای هندسه های پیچیده ایده آل می کند.
تطبیق پذیری: قادر به برش فلزات ، پلاستیک ، کامپوزیت ، شیشه و حتی پارچه.
کارایی: سرعت برش زیاد و کاهش زمان تنظیم در مقایسه با ماشینکاری معمولی.
ثبات: نتایج یکنواخت را در طول تولید بزرگ ارائه می دهد.
انعطاف پذیری طراحی: از الگوهای پیچیده و اشکال قابل تنظیم بدون ابزار اضافی پشتیبانی می کند.
پایداری: زباله های کمتری تولید می کند ، منابع کمتری مصرف می کند و نیاز به فرآیندهای پایان ثانویه را کاهش می دهد.
در صنایعی که نوآوری و سرعت آن مزیت رقابتی را تعیین می کنند ، برش لیزر نه تنها به عنوان یک روش تولید بلکه به عنوان یک دارایی استراتژیک به طور فزاینده ای مشاهده می شود.
برش لیزر یک فرآیند واحد نیست بلکه خانواده ای از تکنیک های مرتبط است که متناسب با مواد و نتایج مختلف طراحی شده اند. سه روش متداول عبارتند از:
برش همجوشی
از پرتو لیزر و یک گاز بی اثر (اغلب نیتروژن) برای بیرون کشیدن مواد مذاب از ناحیه برش استفاده می کند. ایده آل برای فولاد ضد زنگ و آلومینیوم.
برش شعله
یک پرتو لیزر را با اکسیژن برای اکسیداسیون مواد ترکیب می کند و واکنش های گرمازا را تولید می کند که به برش فلزات ضخیم تر کمک می کند. معمولاً در پردازش فولاد کربن اعمال می شود.
برش تصویب
مستقیماً مواد را بدون ذوب تبخیر می کند ، مناسب برای غیر متال هایی مانند چوب ، پلاستیک و منسوجات.
صنعت خودرو: پانل های بدنه ، قطعات موتور و اجزای داخلی سفارشی تولید می کند.
هوا و فضا: کاهش آلیاژهای سبک و در عین حال بادوام برای تیغه های توربین ، قاب های ساختاری و سپرهای حرارتی.
الکترونیک: برش در مقیاس میکرو تابلوهای مدار و اتصالات را امکان پذیر می کند.
دستگاه های پزشکی: سازهای جراحی ، استنت و ایمپلنتهای ارتوپدی را با دقت بی نظیر تولید می کند.
ساخت و ساز و معماری: پانل های تزئینی ، نرده ها و عناصر نمای را ایجاد می کند.
منسوجات و مد: امکان برش دقیق پارچه ها ، چرم ها و مواد مصنوعی را فراهم می کند.
| پارامتر | گزینه های مشخصات |
|---|---|
| نوع لیزر | Co₂ ، فیبر ، ND: YAG |
| بازده قدرت | 500W - 12kW |
| ضخامت برش | فلزات: حداکثر 50 میلی متر ، غیر متال: حداکثر 100 میلی متر |
| سرعت برش | بسته به ماده تا 30 متر در دقیقه |
| دقت مثبت | 01/0 میلی متر |
| مواد پشتیبانی شده | فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، تیتانیوم ، پلاستیک ، چوب ، شیشه ، منسوجات |
| روش خنک کننده | سیستم های خنک شده با آب یا هوا |
| گزینه های اتوماسیون | ادغام CNC ، بازوهای روباتیک ، بارگیری خودکار/تخلیه |
با تطبیق پارامترهای دستگاه مناسب با نیازهای خاص پروژه ، مشاغل می توانند مزایای کامل برش لیزر را باز کنند.
سرمایه گذاری در فناوری برش لیزر یا برون سپاری به ارائه دهنده خدمات نیاز به درک کامل از نیازهای پروژه و گزینه های موجود دارد. انتخاب آگاهانه ، ROI بهتر و بهره وری عملیاتی بلند مدت را تضمین می کند.
نوع و ضخامت مواد
فلزات برای لبه های تمیز به لیزرهای فیبر با قدرت بالا نیاز دارند.
غیر متال ها را می توان با لیزرهای کم مصرف با قدرت پایین قطع کرد.
پروژه های چند ماده ای از دستگاه های دارای منابع لیزر همه کاره بهره مند می شوند.
حجم تولید
برای تولید انبوه ، لیزرهای فیبر محور CNC سرعت و قوام را ارائه می دهند.
برای پروژه های سفارشی ، کم حجم ، ماشین های ترکیبی یا در مقیاس کوچکتر ممکن است مقرون به صرفه تر باشند.
برش الزامات دقت
صنایع پزشکی و هوافضا خواستار تحمل بسیار محکم هستند.
پروژه های تزئینی یا معماری ممکن است انعطاف پذیری در طراحی را با دقت فوق العاده ای در اولویت قرار دهد.
راندمان هزینه
هزینه های اولیه دستگاه قابل توجه است ، اما پس انداز عملیاتی بلند مدت از برش سنتی فراتر است.
برون سپاری می تواند برای مشاغل کوچک یا نمونه های نمونه اولیه اقتصادی تر باشد.
نگهداری و مصرف انرژی
لیزرهای فیبر در مقایسه با لیزرهای Co₂ نیاز به نگهداری کمتری دارند.
راندمان انرژی در کاهش هزینه های عملیاتی و ردپای کربن نقش دارد.
هیچ تماس فیزیکی بین ابزار برش و مواد.
حداقل اعوجاج ، حتی روی مواد نازک.
امکان پردازش طرح های بسیار پیچیده و بدون ابزار خاص.
چرخه های نمونه سازی سریعتر و جدول زمانی توسعه محصول.
Q1: با استفاده از فناوری لیزر چه مواد را نمی توان برش داد؟
پاسخ: در حالی که برش لیزر بسیار متنوع است ، برخی از مواد چالش هایی را ایجاد می کنند. به عنوان مثال ، فلزات بازتابی مانند مس و برنج می توانند بدون پوشش تخصصی یا لیزر فیبر دشوار باشند. به دلیل دودهای مضر که در حین برش آزاد شده است ، باید از PVC جلوگیری شود. علاوه بر این ، برخی از سرامیک های ضخیم و مواد کامپوزیت ممکن است نتایج مداوم ارائه ندهند.
Q2: هنگام استفاده از دستگاه های برش لیزر چه اقدامات ایمنی لازم است؟
پاسخ: ایمنی هنگام کار با لیزرهای پر قدرت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اپراتورها باید از عینک محافظ برای طول موج لیزر استفاده کنند و محفظه ها برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض تصادفی ، باید به قفل ها مجهز شوند. تهویه کافی برای از بین بردن دود و ذرات لازم است. بررسی تجهیزات روتین اطمینان حاصل می کند که سیستم های خنک کننده ، اپتیک و تراز در شرایط بهینه باقی می مانند. آموزش پرسنل در مراحل اضطراری خطرات را به حداقل می رساند.
برش لیزر فناوری استاتیک نیست. در پاسخ به خواسته های صنعت برای راه حل های تولیدی باهوش ، سبزتر و سازگار تر ، همچنان تکامل می یابد. چندین روند کلیدی آینده خود را شکل می دهد:
اتوماسیون و کارخانه های هوشمند: ادغام با سیستم های صنعت 4.0 ، از جمله سنسورهای IoT و بهینه سازی AI محور ، امکان نظارت بر زمان واقعی بر عملکرد و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند.
دستگاه های ترکیبی: ترکیب برش لیزر با تولید افزودنی یا فرز ، انعطاف پذیری را در یک سیستم واحد ارائه می دهد.
تولید سبز: توسعه لیزر با انرژی و سیستم های بازیافت برای کاهش ضایعات.
ریزه کاری: افزایش تقاضا برای اجزای بسیار دقیق در صنایع پزشکی و الکترونیک باعث نوآوری در برش میکرو لیزر می شود.
دسترسی جهانی: کاهش هزینه های تولید و در دسترس بودن گسترده باعث می شود برش لیزر در دسترس شرکتهای کوچکتر باشد.
برش لیزر با ترکیبی بی نظیر از دقت ، کارآیی و انعطاف پذیری ، همچنان بر صنایعی که نیاز به عملکرد بالا دارند ، تسلط خواهد داشت. از آنجا که مشاغل برای چرخه تولید سریعتر ، سفارشی سازی و شیوه های مسئول محیط زیست ، برش لیزر پایه و اساس فناوری را برای برآورده کردن این انتظارات فراهم می کند.
درDS، ما متعهد به ارائه راه حل های برش لیزر برش متناسب با نیازهای خاص صنایع متنوع هستیم. محصولات ما از فناوری پیشرفته ، ساخت و ساز قوی و عملکرد قابل اعتماد برای کمک به مشاغل در بهبود کیفیت و کارآیی استفاده می کنند. چه در اتومبیل ، هوافضا ، الکترونیک یا ساخت و ساز باشید ، تیم ما آماده حمایت از موفقیت شما با تخصص در سطح جهانی است.
برای راه حل های سفارشی ، مشخصات دقیق یا پروژه های در مقیاس بزرگ ،با ما تماس بگیریدامروز و کشف کنید که چگونه DS می تواند از طریق فناوری پیشرفته برش لیزر به بالا بردن قابلیت های تولید شما کمک کند.
اکثر مظنه های ما در 24/36 ساعت تحویل داده می شوند. و معمولا در زمان بسیار کمتر، بسته به جزئیات پروژه.
تیم ما مستقیماً در مورد قیمت ماشینکاری CNC شما با شما تماس خواهد گرفت تا اطمینان حاصل شود که تمام جنبه های نقل قول خود را دریافت کرده و درک کرده اید و به هر سؤالی که ممکن است در مورد گزینه های خود داشته باشید پاسخ دهد.