قیمت های ما را در مورد ساخت سفارشی CNC برای نمونه های اولیه و قطعات تولیدی خود دریافت کنید.
CNC برای نمونه های اولیه و قطعات تولیدی شما.
نقل قول خود را دریافت کنیدCNC از ماشینهای برش خودکار و پرسرعت برای تشکیل اشکال از استوک فلزی استفاده میکند. آسیاب ها، تراش ها و روترهای 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره دستگاه های CNC استاندارد هستند. ممکن است قطعه کار در حین حرکت ابزار در جای خود بماند، در حالی که قطعه کار چرخانده شده و حرکت می کند، ابزار ممکن است در جای خود باقی بماند یا هر دو با هم حرکت کنند.
ماشینکاران ماهر مسیرهای ماشین ابزار CNC را بسته به هندسه قطعه برنامهریزی میکنند. مدل های CAD اطلاعات هندسی قطعه را می دهند. ماشینهای CNC میتوانند تقریباً هر آلیاژ فلزی را با دقت و تکرارپذیری زیاد برش دهند و قطعات تولید شده سفارشی را برای مصارف صنعتی، الکترونیکی، پزشکی، روباتیک و هوافضا مناسب کنند. DS قیمت های سفارشی CNC را برای بیش از 40 ماده، از آلومینیوم گرفته تا تیتانیوم، ارائه می دهد.
DS خدمات تراشکاری CNC، فرز CNC و هوبینگ دنده را ارائه می دهد. درباره خدماتی که ارائه می دهیم بیشتر بدانید.
تراشکاری CNC روشی بهینه برای تولید انواع اشکال استوانهای با سطوح برتر و همچنین سوراخهای عمیق، رزوههای ماشینکاری شده و رزوهها است. تراشکاری CNC در DS زمانی که به قطعات دقیق ساخته شده، چرخش سریع و بدون محدودیت حجم نیاز دارید، انتخاب شماست. در مورد اینکه چگونه می توانیم به شما کمک کنیم بیشتر بیاموزید.
نقل قول خود را دریافت کنید تراش CNCفرز CNC فرم های منشوری پیچیده و سطوح مسطح را برای تعداد نامحدودی از اقلام تجاری و صنعتی ایجاد می کند. دستگاه های CNC فلزی چند محوره نیازی به ابزار ثابت ندارند، بسیار انعطاف پذیر و بسیار دقیق هستند. درباره اینکه چگونه می توانیم به پیچیده ترین پروژه های فرز CNC شما بدون در نظر گرفتن اندازه آنها کمک کنیم، بیشتر بیاموزید.
نقل قول خود را دریافت کنید فرز CNCفرز CNC فرم های منشوری پیچیده و سطوح مسطح را برای تعداد نامحدودی از اقلام تجاری و صنعتی ایجاد می کند. دستگاه های CNC فلزی چند محوره نیازی به ابزار ثابت ندارند، بسیار انعطاف پذیر و بسیار دقیق هستند. درباره اینکه چگونه می توانیم به پیچیده ترین پروژه های فرز CNC شما بدون در نظر گرفتن اندازه آنها کمک کنیم، بیشتر بیاموزید.
نقل قول خود را دریافت کنید چرخ دنده هابینگ
تحمل ماشینکاری CNC |
|
ویژگی |
شرح |
حداکثر اندازه قطعه |
قطعات آسیاب شده تا 950 x 550 x 480 میلیمتر (37.0 x 21.5 x 18.5 اینچ) قطعات تراش تا 1575 میلیمتر (62â) طول و 813 میلیمتر (32) قطر. |
بعد خطی |
+/- 0.025 میلی متر +/- 0.001 اینچ |
قطر سوراخ (بازسازی نشده) |
+/- 0.025 میلی متر +/- 0.001 اینچ |
قطر شفت |
+/- 0.025 میلی متر +/- 0.001 اینچ |
زبری سطح |
0.8 میلی متر رادیوم 0.4 میلی متر رادیوم |
ماشینکاری CNC طیف گسترده ای از مواد قابل دسترسی برای نمونه های اولیه سفارشی و قطعات تولیدی دارد، از فلزات سخت مانند فولاد ضد زنگ و تیتانیوم گرفته تا فلزات نرم مانند آلومینیوم، مس و برنج و غیره.
مواد | انواع موجود |
آلومینیوم | آلومینیوم 5052، |
آلومینیوم 6082-T6 | |
آلومینیوم 7075-T6، | |
آلومینیوم 6063-T5، | |
آلومینیوم 6061-T6، | |
آلومینیوم 2024-T3 | |
برنج / برنز | برنج C360، |
برنج 260، | |
برنز بلبرینگ C932 M07 | |
فلز مس | EPT مس C110، |
مس 101 | |
فولاد | فولاد آلیاژی 4130، |
فولاد آلیاژی 4140، | |
ASTM A36، | |
فولاد ضد زنگ 15-5، | |
فولاد ضد زنگ 17-4، | |
فولاد ضد زنگ 18-8، | |
فولاد ضد زنگ 303، | |
فولاد ضد زنگ 304، | |
فولاد ضد زنگ 316/316L/316F | |
فولاد ضد زنگ 416، | |
فولاد ضد زنگ 420، | |
فولاد 1008، | |
فولاد 1018، | |
فولاد 1020، | |
فولاد 1045، | |
فولاد A36 | |
نیکل | نیترونیک 60 |
آلیاژ نیکل | |
کوار | آلیاژ کوار |
تیتانیوم | آلیاژ تیتانیوم |
خطوط راهنمایی طراحی |
|
ویژگی |
شرح |
فیله گوشه داخلی |
فیله های گوشه داخلی را طوری طراحی کنید که 0.020â - 0.050â بزرگتر از اندازه مته استاندارد برای شعاع ها باشد. نسبت قطر به عمق مته 1:6 (1:4 توصیه می شود) را به عنوان یک دستورالعمل برای شعاع گوشه داخلی دنبال کنید. |
فیله کف |
فیله های کف را کوچکتر از فیله های گوشه طراحی کنید تا به همان ابزار اجازه دهید مواد را از داخل پاک کند. |
آندرکات |
همیشه زیر برش ها را در اندازه های استاندارد و دور از گوشه ها طراحی کنید تا با ابزار برش قابل دسترسی باشند. |
عمق سوراخ ضربه خورده/رزوه ای |
برای اطمینان از رزوه های کامل، فاصله ابزار را کمی فراتر از عمق سوراخ کوبیده شده ایجاد کنید. |
پیچیدگی |
برای کاهش هزینه های ماشینکاری CNC، تعداد برش های کوچک را به حداقل برسانید. طراحی فقط در ویژگی های لازم برای تعادل عملکرد با زیبایی شناسی. |
حداکثر اندازه قطعه |
قطعات آسیاب شده تا 950 x 550 x 480 میلیمتر (37.0 x 21.5 x 18.5 اینچ) |
قطعات تراش تا 1575 میلیمتر (62â) طول و 813 میلیمتر (32) قطر. |
|
بعد خطی |
+/- 0.025 میلی متر |
+/- 0.001 اینچ |
|
قطر سوراخ (بازسازی نشده) |
+/- 0.025 میلی متر |
+/- 0.001 اینچ |
|
قطر شفت |
+/- 0.025 میلی متر |
+/- 0.001 اینچ |
ماشینکاری CNC امکان تولید قطعات و قطعاتی را فراهم می کند که تولید دستی آنها غیرممکن است. مجموعه ای از دستورالعمل های داده شده در رایانه می تواند محصولات پیچیده سه بعدی تولید کند. از طریق حفاری، فرز، تراشکاری و سایر عملیات، دستگاه CNC مواد را از قطعه پایه پایه جدا می کند تا شکل ها، زاویه ها و خروجی نهایی را ایجاد کند.
ماشینکاری CNC سازگار است و ممکن است با مواد مختلفی از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، شیشه، فوم و کامپوزیت ها استفاده شود. این تطبیق پذیری به پذیرش گسترده ماشینکاری CNC در صنایع کمک کرده است و به طراحان و مهندسان این امکان را می دهد تا چیزها را به طور کارآمد و دقیق ایجاد کنند.
خدمات ماشینکاری CNC DS را می توان برای تولید سریع نمونه اولیه و تولید عمده استفاده کرد.
در اینجا چند فاکتور برای در نظر گرفتن وجود دارد.
حذف سریع مقادیر زیادی فلز
بسیار دقیق و قابل اعتماد.
عالی برای ساخت هندسه های پیچیده
همه کاره.
سازگار با انواع مختلفی از بسترها.
حجم ها از یک تا یک میلیون مقیاس پذیر هستند.
سرمایه گذاری کم در ابزار و هزینه آماده سازی.
چرخش سریع.
قطعات با استحکام کامل هستند و می توانند بلافاصله در خدمت قرار گیرند.
پرداخت های سطح عالی
به راحتی سفارشی می شود.
فرزکاری با استفاده از ابزارهای چرخشی برش چند نقطه ای قطعه کار را شکل می دهد. آسیاب های انتهایی، آسیاب های مارپیچ و آسیاب های پخ نمونه هایی از ابزارهای فرز هستند که جهت افقی یا عمودی هستند.
فرز CNC همچنین از ماشینآلات فرز مجهز به CNC، معروف به ماشینهای آسیاب یا آسیاب، استفاده میکند که میتوانند به صورت افقی یا عمودی باشند. آسیاب های پایه می توانند در سه محور حرکت کنند و مدل های پیشرفته تر محورهای اضافی را می پذیرند. فرز دستی، فرز ساده، فرز یونیورسال و فرز همه جانبه همگی در دسترس هستند.
برای حذف مواد از قطعه کار دوار، تراشکاری از ابزارهای برش تک نقطه ای استفاده می کند. طراحی ابزار تراش بسته به کاربرد متفاوت است، با ابزارهای موجود برای خشن کردن، تکمیل، صورت، نخ، شکل دادن، زیر برش، جداسازی و شیار کردن.
در فرآیند تراشکاری CNC از ماشین های تراش یا تراش با قابلیت CNC نیز استفاده می شود. ماشین تراش برجکی، ماشین تراش موتوری و ماشین تراش مخصوص کار نمونه هایی از تراش های قابل دسترس هستند.
ماشینکاری 5 محوره CNC یک فناوری تولید کامپیوتری با کنترل عددی است که دو محور چرخشی را به حرکات خطی 3 محوره ماشین ابزار معمولی (X, Y, Z) اضافه می کند تا در یک عملیات به پنج سطح از شش قسمت دسترسی داشته باشید. با افزودن یک گیره نگهدارنده کج و چرخشی (یا بند) به میز کار، آسیاب به یک ماشین 3+2 یا شاخص یا موقعیتی تبدیل می شود و به فرز این امکان را می دهد که به پنج طرف از شش طرف قطعه کار منشوری در 90 نزدیک شود. ° بدون تنظیم مجدد قطعه کار.
محورهای چهارم و پنجم در حین فرزکاری حرکت نمی کنند. افزودن سروموتور به محورهای اضافی و CNC آن را تبدیل به یکی می کند. به چنین ماشینی آسیاب CNC 5 محوره "پیوسته" یا "همزمان" می گویند. دو محور اضافی را می توان به سر ماشینکاری اضافه کرد یا بین میز و سر تقسیم کرد.
ماشین های CNC فوق العاده همه کاره هستند و به صنایع زیادی خدمت می کنند. فلزکاران از آنها برای حفاری و مسیریابی استفاده می کنند. Aerospace ماشینکاری CNC را ترجیح می دهد زیرا گزینه های 5 محور را ارائه می دهد. این به آنها اجازه می دهد تا Inconel را برش دهند.
ماشینکاری CNC در کسب و کار پزشکی برای ریز-ماشینکاری قطعات کوچک ایجاد شده از مواد مختلف برای عملکردهای نجات حیاتی است. ماشینکاری CNC برای ایجاد قطعات ضربان ساز، مفاصل تیتانیومی و ابزار پزشکی استفاده می شود.
وقتی به اتوماسیون و ماشین آلات فکر می کنید، چه چیزی ابتدا به ذهنتان می رسد؟ خیلی ها می گویند صنعت خودرو. شفت ها، چرخ دنده ها، پین ها و براکت ها را در خودروها در نظر بگیرید. ماشینکاری CNC برای تولید اتومبیل، کامیون و وسایل نقلیه نظامی استفاده می شود.
سایر موارد استفاده از CNC:
تحقیق و توسعه / نمونه سازی
لوازم الکترونیکی مصرفی
رباتیک
ساخت و ساز
تنقلات دندانپزشکی
کشاورزی
سایر برنامه های مصرف کننده
در ماشینکاری سنتی، ماشینکار فلز را برمیدارد یا به آن شکل میدهد. طراحان و مهندسان الزامات را از طریق یک طرح یا نقشه مهندسی ارائه می کنند. آنها برای اطمینان از ابعاد دقیق، از چرخهای چرخشی، صفحهها، سوئیچها، چاکها، گیرهها و فولاد سخت شده، کاربید و ابزارهای برش الماس صنعتی استفاده میکنند.
ماشینکاری CNC همان عملکردهای ماشینکاری سنتی را انجام می دهد، از جمله برش فلز، حفاری، فرز، حفاری، سنگ زنی و سایر عملکردهای تشکیل و حذف فلز. خودکار، کد محور، برنامه ریزی شده. برش های بار اول و 500 بار به یک اندازه دقیق هستند. به طور گسترده در تولید دیجیتال (و تولیدات کم حجم) استفاده می شود، می توان آن را تغییر داد و اصلاح کرد تا تغییرات و مواد در حال تغییر را در خود جای دهد.
این ماشینکاری دقیق تا حد زیادی جایگزین ماشینکاری سنتی در تولید، ساخت و تولید صنعتی شده است. از مختصات ریاضی و قدرت محاسباتی برای دقت استفاده می کند. CNC از مختصات دکارتی استفاده می کند. اینها مختصات فضایی چند بعدی با محورها هستند. ماشینهای ابزار برش خودکار از رایانه برای کنترل عملیات برش، حفاری، حفاری و سایر عملیات استفاده میکنند. در طراحی و طراحی دیجیتالی محصول، مهندسان این مختصات را علامت گذاری کردند.
بیشتر قیمت های ما ظرف 24 ساعت تحویل داده می شود. و معمولا در زمان بسیار کمتر، بسته به جزئیات پروژه.
تیم ما مستقیماً در مورد قیمت ماشینکاری CNC شما با شما تماس خواهد گرفت تا اطمینان حاصل شود که تمام جنبه های نقل قول خود را دریافت کرده و درک کرده اید و به هر سؤالی که ممکن است در مورد گزینه های خود داشته باشید پاسخ دهد.
DS را دانلود کنید. فناوری های CNC سریع
مرجع Gulde: تحمل ها، قابلیت ها و
تجهیزات مورد استفاده در Ds CNC
سوالات در مورد ماشینکاری CNC یا پیشرفته
اندازه شناسی؟ از طریق فرم زیر با ما تماس بگیرید: